ഓട്ടോമാറ്റിക് വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ഉയരം അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

വി.എം.എസ്വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് സിസ്റ്റം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും അച്ചുകളുടെയും അളവുകൾ അളക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. അളവെടുപ്പ് ഘടകങ്ങളിൽ സ്ഥാന കൃത്യത, ഏകാഗ്രത, നേർരേഖ, പ്രൊഫൈൽ, വൃത്താകൃതി, റഫറൻസ് മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അളവുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. താഴെ, ഓട്ടോമാറ്റിക് വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ഉയരവും അളക്കൽ പിശകുകളും അളക്കുന്ന രീതി ഞങ്ങൾ പങ്കിടും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസ് ഉയരം അളക്കുന്നതിനുള്ള രീതികൾവീഡിയോ അളക്കൽ യന്ത്രങ്ങൾ:

കോൺടാക്റ്റ് പ്രോബ് ഉയരം അളക്കൽ: ഒരു കോൺടാക്റ്റ് പ്രോബ് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉയരം അളക്കാൻ Z-ആക്സിസിൽ ഒരു അന്വേഷണം മൌണ്ട് ചെയ്യുക (എന്നിരുന്നാലും, ഈ രീതിക്ക് 2d-യിൽ ഒരു പ്രോബ് ഫംഗ്ഷൻ മൊഡ്യൂൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.ഇമേജ് അളക്കുന്ന ഉപകരണ സോഫ്റ്റ്വെയർ). അളക്കൽ പിശക് 5um ഉള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ലേസർ ഉയരം അളക്കൽ: നോൺ-കോൺടാക്റ്റ് ലേസർ മെഷർമെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വർക്ക്പീസിൻ്റെ ഉയരം അളക്കാൻ Z-അക്ഷത്തിൽ ഒരു ലേസർ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക (ഈ രീതിക്ക് 2d ഇമേജ് അളക്കുന്ന ഉപകരണ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറിൽ ഒരു ലേസർ ഫംഗ്‌ഷൻ മൊഡ്യൂൾ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്). അളക്കൽ പിശക് 5ums-നുള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

ഇമേജ് അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഉയരം അളക്കൽ രീതി: ഉയരം അളക്കുന്നതിനുള്ള ഘടകം ചേർക്കുകവി.എം.എംസോഫ്റ്റ്‌വെയർ, ഒരു വിമാനം വ്യക്തമാക്കാൻ ഫോക്കസ് ക്രമീകരിക്കുക, തുടർന്ന് മറ്റൊരു വിമാനം കണ്ടെത്തുക, രണ്ട് വിമാനങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം അളക്കേണ്ട ഉയരമാണ്. സിസ്റ്റം പിശക് 6um ഉള്ളിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും.

ഓട്ടോമാറ്റിക് വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകളുടെ അളക്കൽ പിശകുകൾ:

തത്വ പിശകുകൾ:

വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകളുടെ തത്ത്വ പിശകുകളിൽ സിസിഡി ക്യാമറ വികലമാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പിശകുകളും വ്യത്യസ്ത കാരണങ്ങളാൽ ഉണ്ടാകുന്ന പിശകുകളും ഉൾപ്പെടുന്നു.അളക്കൽ രീതികൾ. ക്യാമറ നിർമ്മാണവും പ്രക്രിയകളും പോലുള്ള ഘടകങ്ങൾ കാരണം, വിവിധ ലെൻസുകളിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന പ്രകാശത്തിൻ്റെ അപവർത്തനത്തിൽ പിശകുകളും സിസിഡി ഡോട്ട് മാട്രിക്സിൻ്റെ സ്ഥാനത്തെ പിശകുകളും ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റത്തിൽ വിവിധ തരത്തിലുള്ള ജ്യാമിതീയ വികലങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾ തിരിച്ചറിയൽ, അളവ് പിശകുകൾ കൊണ്ടുവരുന്നു. ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ എഡ്ജ് എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ പ്രധാനമാണ്, കാരണം ഇത് വസ്തുക്കളുടെ രൂപരേഖയോ ചിത്രത്തിലെ വസ്തുക്കളുടെ വിവിധ ഉപരിതലങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള അതിർത്തിയോ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

ഡിജിറ്റൽ ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ വ്യത്യസ്‌ത എഡ്ജ് എക്‌സ്‌ട്രാക്ഷൻ രീതികൾ ഒരേ അളന്ന എഡ്ജ് പൊസിഷനിൽ കാര്യമായ വ്യതിയാനങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും, അതുവഴി അളക്കൽ ഫലങ്ങളെ ബാധിക്കും. അതിനാൽ, ഇമേജ് പ്രോസസ്സിംഗ് അൽഗോരിതം ഉപകരണത്തിൻ്റെ അളവെടുപ്പ് കൃത്യതയിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു, ഇത് ഇമേജ് അളക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.

നിർമ്മാണ പിശകുകൾ:

വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകളുടെ നിർമ്മാണ പിശകുകളിൽ ഗൈഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പിശകുകളും സൃഷ്ടിക്കുന്ന പിശകുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകൾക്കായുള്ള ഗൈഡിംഗ് മെക്കാനിസം സൃഷ്ടിക്കുന്ന പ്രധാന പിശക് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ ലീനിയർ മോഷൻ പൊസിഷനിംഗ് പിശകാണ്.

വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകൾ ഓർത്തോഗണൽ ആണ്അളക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ ഏകോപിപ്പിക്കുകമൂന്ന് പരസ്‌പര ലംബമായ അക്ഷങ്ങൾ (X, Y, Z). ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള മോഷൻ ഗൈഡിംഗ് മെക്കാനിസങ്ങൾ അത്തരം പിശകുകളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കും. മെഷർമെൻ്റ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിൻ്റെ ലെവലിംഗ് പ്രകടനവും സിസിഡി ക്യാമറയുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും മികച്ചതാണെങ്കിൽ, അവയുടെ കോണുകൾ നിർദ്ദിഷ്ട പരിധിക്കുള്ളിലാണെങ്കിൽ, ഈ പിശക് വളരെ ചെറുതാണ്.

പ്രവർത്തന പിശകുകൾ:

വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകളുടെ പ്രവർത്തന പിശകുകളിൽ അളക്കൽ പരിതസ്ഥിതിയിലെയും അവസ്ഥകളിലെയും മാറ്റങ്ങൾ (താപനിലയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, വോൾട്ടേജ് ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ലൈറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിലെ മാറ്റങ്ങൾ, മെക്കാനിസം ധരിക്കൽ മുതലായവ), ചലനാത്മക പിശകുകൾ എന്നിവയും ഉൾപ്പെടുന്നു.

താപനില മാറ്റങ്ങൾ ഡൈമൻഷണൽ, ആകാരം, പൊസിഷനൽ റിലേഷൻഷിപ്പ് മാറ്റങ്ങൾ, വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീനുകളുടെ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രധാന സ്വഭാവ പാരാമീറ്ററുകളിലെ മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു, അതുവഴി ഉപകരണത്തിൻ്റെ കൃത്യതയെ ബാധിക്കുന്നു.

വോൾട്ടേജിലെയും ലൈറ്റിംഗ് അവസ്ഥയിലെയും മാറ്റങ്ങൾ വീഡിയോ മെഷർമെൻ്റ് മെഷീൻ്റെ മുകളിലും താഴെയുമുള്ള പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകളുടെ തെളിച്ചത്തെ ബാധിക്കും, ഇത് അസമമായ സിസ്റ്റം പ്രകാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ക്യാപ്‌ചർ ചെയ്ത ചിത്രങ്ങളുടെ അരികുകളിൽ അവശേഷിക്കുന്ന നിഴലുകൾ കാരണം എഡ്ജ് എക്‌സ്‌ട്രാക്‌ഷനിൽ പിശകുകൾ ഉണ്ടാകുകയും ചെയ്യും. ധരിക്കുന്നത് ഭാഗങ്ങളിൽ ഡൈമൻഷണൽ, ആകൃതി, സ്ഥാനപരമായ പിശകുകൾക്ക് കാരണമാകുന്നുവീഡിയോ അളക്കൽ യന്ത്രം, ക്ലിയറൻസുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപകരണത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തന കൃത്യതയുടെ സ്ഥിരത കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അതിനാൽ, മെഷർമെൻ്റ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് അത്തരം പിശകുകളുടെ ആഘാതം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും.