അളക്കുന്ന സമയത്ത് കാഴ്ച അളക്കുന്ന യന്ത്രങ്ങൾക്കായുള്ള പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അളക്കൽ സംവിധാനത്തിന്റെ അളവെടുപ്പിന്റെ കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഏതെങ്കിലും ഭാഗത്തിന്റെ അളവെടുപ്പിനായി ഒരേ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നില്ല.തെറ്റായ ലൈറ്റിംഗ് ഭാഗത്തിന്റെ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങളിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.കാഴ്ച അളക്കുന്ന യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, നമ്മൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുമായ നിരവധി വിശദാംശങ്ങളുണ്ട്.
കാഴ്ച അളക്കുന്ന യന്ത്രത്തിന്റെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് റിംഗ് ലൈറ്റ്, സ്ട്രിപ്പ് ലൈറ്റ്, കോണ്ടൂർ ലൈറ്റ്, കോആക്സിയൽ ലൈറ്റ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.വ്യത്യസ്‌ത അളവെടുപ്പ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ, മെഷർമെന്റ് വർക്ക് മികച്ച രീതിയിൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ ഞങ്ങൾ അനുബന്ധ വിളക്കുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്.മൂന്ന് വീക്ഷണകോണുകളിൽ നിന്ന് പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് നമുക്ക് വിലയിരുത്താൻ കഴിയും: ദൃശ്യതീവ്രത, പ്രകാശ ഏകീകൃതത, പശ്ചാത്തലത്തിന്റെ പ്രകാശത്തിന്റെ അളവ്.അളന്ന മൂലകവും പശ്ചാത്തല ഘടകവും തമ്മിലുള്ള അതിർത്തി വ്യക്തമാണെന്നും തെളിച്ചം ഏകതാനമാണെന്നും പശ്ചാത്തലം മങ്ങിയതും ഏകതാനമാണെന്നും നിരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ഈ സമയത്തെ പ്രകാശ സ്രോതസ്സ് അനുയോജ്യമാണ്.
ഉയർന്ന പ്രതിഫലനക്ഷമതയുള്ള വർക്ക്പീസുകൾ ഞങ്ങൾ അളക്കുമ്പോൾ, കോക്സിയൽ ലൈറ്റ് കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്;ഉപരിതല പ്രകാശ സ്രോതസ്സിൽ 5 വളയങ്ങളും 8 സോണുകളും ഉണ്ട്, മൾട്ടി-കളർ, മൾട്ടി-ആംഗിൾ, പ്രോഗ്രാം ചെയ്യാവുന്ന LED ലൈറ്റുകൾ.കോണ്ടൂർ ലൈറ്റ് സോഴ്സ് ഒരു സമാന്തര എൽഇഡി ലൈറ്റാണ്.സങ്കീർണ്ണമായ വർക്ക്പീസുകൾ അളക്കുമ്പോൾ, വിവിധ കോ-നിർമ്മാണത്തിന്റെ നല്ല നിരീക്ഷണ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനും വ്യക്തമായ അതിരുകൾ നേടുന്നതിനും നിരവധി പ്രകാശ സ്രോതസ്സുകൾ ഒരുമിച്ച് ഉപയോഗിക്കാം, ഇത് ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരങ്ങളുടെയും വലിയ കട്ടികളുടെയും ക്രോസ്-സെക്ഷൻ അളക്കൽ എളുപ്പത്തിൽ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും.ഉദാഹരണത്തിന്: സിലിണ്ടർ റിംഗ് ഗ്രോവിന്റെ വീതി അളക്കൽ, ത്രെഡ് പ്രൊഫൈൽ അളവ് മുതലായവ.
യഥാർത്ഥ മെഷർമെന്റിൽ, അനുഭവം ശേഖരിക്കുന്നതിനിടയിൽ ഞങ്ങളുടെ അളക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യ തുടർച്ചയായി മെച്ചപ്പെടുത്തേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ മെഷർമെന്റ് ജോലികൾ നന്നായി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിന് വിഷ്വൽ മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളെക്കുറിച്ചുള്ള പ്രസക്തമായ അറിവ് നേടുകയും വേണം.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-19-2022
