JCX22 ഹൈ-പ്രിസിഷൻ ഒപ്റ്റിക്കൽ എൻകോഡറുകൾ

1. ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഗ്രേറ്റിംഗ് എകൃത്യമായ അളക്കൽ ഉപകരണംവിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ രേഖീയവും കോണീയവുമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയ്ക്കുമായി നൂതന ഒപ്റ്റിക്കൽ സാങ്കേതികവിദ്യയുമായി ഇത് ശക്തമായ നിർമ്മാണത്തെ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

2. പ്രധാന സവിശേഷതകൾ

മികച്ച ആവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഉയർന്ന അളവെടുപ്പ് കൃത്യത.

മോടിയുള്ളതും കഠിനമായ വ്യാവസായിക പരിതസ്ഥിതികളെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്.

ഓട്ടോമേഷൻ, കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളുമായുള്ള സംയോജനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തിക്കായി കുറഞ്ഞ മെയിൻ്റനൻസ് ഡിസൈൻ

3. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ

മെറ്റീരിയൽ:ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.

കൃത്യത ഗ്രേഡ്:±3 µm/m അല്ലെങ്കിൽ ±5 µm/m (മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച്).

പരമാവധി ദൈർഘ്യം:50 മീറ്റർ വരെ (ആവശ്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്).

വീതി:10 മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ 20 മില്ലിമീറ്റർ വരെ (നിർദ്ദിഷ്ട മോഡലുകൾ വ്യത്യാസപ്പെടാം).

മിഴിവ്:എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ(സിസ്റ്റം കോൺഫിഗറേഷൻ അനുസരിച്ച് 0.01 µm വരെ).

പ്രവർത്തന താപനില പരിധി:-10°C മുതൽ 50°C വരെ.

സംഭരണ ​​താപനില പരിധി:-20°C മുതൽ 70°C വരെ.

താപ വികാസ ഗുണകം:10.5 × 10⁻⁶ /°C.

ക്ലോക്ക് ഫ്രീക്വൻസി:20MHz

4. ഡൈമൻഷൻ ഡ്രോയിംഗ്

സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഗ്രേറ്റിംഗിൻ്റെ അളവുകൾ സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗിൽ വിശദമാക്കിയിരിക്കുന്നു, അത് ഇനിപ്പറയുന്നവ വ്യക്തമാക്കുന്നു:

ഗ്രേറ്റിംഗ് ബോഡി:മോഡലിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി നീളം വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു (50 മീറ്റർ വരെ); വീതി 10 മില്ലീമീറ്ററിനും 20 മില്ലീമീറ്ററിനും ഇടയിലാണ്.

മൗണ്ടിംഗ് ഹോൾ സ്ഥാനങ്ങൾ:സുരക്ഷിതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനായി കൃത്യമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു.

കനം:മോഡലിനെ ആശ്രയിച്ച് സാധാരണയായി 0.2 mm മുതൽ 0.3 mm വരെ.

5. D-SUB കണക്റ്റർ വിശദാംശങ്ങൾ

പിൻ കോൺഫിഗറേഷൻ:

പിൻ 1: പവർ സപ്ലൈ (+5V)

പിൻ 2: ഗ്രൗണ്ട് (GND)

പിൻ 3: സിഗ്നൽ എ

പിൻ 4: സിഗ്നൽ ബി

പിൻ 5: സൂചിക പൾസ് (Z സിഗ്നൽ)

പിൻ 6–9: ഇഷ്‌ടാനുസൃത കോൺഫിഗറേഷനുകൾക്കായി റിസർവ് ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

കണക്റ്റർ തരം:സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് 9-പിൻ D-SUB, ആണോ പെണ്ണോ.

6. ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് ഡയഗ്രം

ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറിംഗ് ഡയഗ്രം സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഗ്രേറ്റിംഗും സിസ്റ്റം കൺട്രോളറും തമ്മിലുള്ള ബന്ധങ്ങളുടെ രൂപരേഖ നൽകുന്നു:

വൈദ്യുതി വിതരണം:നിയന്ത്രിത ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സിലേക്ക് +5V, GND ലൈനുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക.

സിഗ്നൽ ലൈനുകൾ:സിഗ്നൽ എ, സിഗ്നൽ ബി, ഇൻഡക്സ് പൾസ് എന്നിവ കൺട്രോൾ യൂണിറ്റിലെ അനുബന്ധ ഇൻപുട്ടുകളുമായി ബന്ധിപ്പിക്കണം.

ഷീൽഡിംഗ്:വൈദ്യുതകാന്തിക ഇടപെടൽ തടയുന്നതിന് കേബിൾ ഷീൽഡിൻ്റെ ശരിയായ ഗ്രൗണ്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കുക.

7. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ

*ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതും അവശിഷ്ടങ്ങളില്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

*കൃത്യമായ സ്ഥാനനിർണ്ണയത്തിനായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന മൗണ്ടിംഗ് ബ്രാക്കറ്റുകളും അലൈൻമെൻ്റ് ടൂളുകളും ഉപയോഗിക്കുക.

*തിരിവുകളോ വളവുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കിക്കൊണ്ട്, മെഷർമെൻ്റ് അച്ചുതണ്ട് ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രേറ്റിംഗ് വിന്യസിക്കുക.

*ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് എണ്ണയോ വെള്ളമോ പോലുള്ള മലിന വസ്തുക്കളുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

8. ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ

*ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ശരിയായ വിന്യാസവും കാലിബ്രേഷനും സ്ഥിരീകരിക്കുക.

*ഓപ്പറേഷൻ സമയത്ത് ഗ്രേറ്റിംഗിൽ അമിത ബലം പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

*വായനകളിലെ വ്യതിയാനങ്ങൾ നിരീക്ഷിക്കുകയും ആവശ്യാനുസരണം വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യുക.

9. മെയിൻ്റനൻസും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗും

പരിപാലനം:

*മൃദുവായ ലിൻ്റ് രഹിത തുണിയും ആൽക്കഹോൾ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ക്ലീനറും ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രേറ്റിംഗ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക.

*ശാരീരിക ക്ഷതം അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം എന്നിവ ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കുക.

*അയഞ്ഞ സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കുക അല്ലെങ്കിൽ പഴകിയ ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ്:

*പൊരുത്തമില്ലാത്ത അളവുകൾക്കായി, വിന്യാസം പരിശോധിച്ച് വീണ്ടും കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുക.

*ഒപ്റ്റിക്കൽ സെൻസറുകൾ തടസ്സങ്ങളോ മലിനീകരണമോ ഇല്ലാത്തതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

*പ്രശ്‌നങ്ങൾ നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ സാങ്കേതിക പിന്തുണയുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

10. അപേക്ഷകൾ

സ്റ്റീൽ ബെൽറ്റ് ഗ്രേറ്റിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്:

*CNC മെഷീനിംഗും ഓട്ടോമേഷനും.

*റോബോട്ടിക് പൊസിഷനിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ.

*പ്രിസിഷൻ മെട്രോളജി ഉപകരണങ്ങൾ.

*വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ.